□本报全媒体记者 樊霞 成安林

　　多氟多新材料股份有限公司的故事，始于三块牌匾。

　　4月27日，走进位于焦作的公司总部展厅，三块牌匾静静悬挂，像是三枚时间的刻度：1989年的“焦作市冰晶石厂”，2004年的“多氟多化工股份有限公司”，2021年的“多氟多新材料股份有限公司”。

　　名称更迭之间，一家企业从传统氟化工迈向新材料、新能源、半导体领域的跃迁轨迹，清晰可辨。

　　故事要从20世纪90年代讲起。彼时，李世江临危受命，接手生产经营陷入困境的焦作市冰晶石厂。原料受限，寸步难行。有过5年军旅生涯的李世江，在部队时就淬炼出勇敢、担当、奉献的精神品质，在企业发展中化为了面对困难时的不屈不挠。这位硬汉决定另辟蹊径：用磷肥生产过程中产生的副产物氟硅酸替代萤石，生产冰晶石。

　　经过上千个日夜的攻关，“氟硅酸钠法制冰晶石联产优质白炭黑”技术横空出世，不仅救活了工厂，更开创了资源综合利用的新路。

　　真正的飞跃发生在2006年。一位专家的点拨让李世江豁然开朗：“氟元素的价值，不应止步于按吨售卖的大宗商品，它可以按公斤甚至按克计算，比如六氟磷酸锂。”彼时，这种锂电池核心材料长期被日本企业垄断，国内企业人员连国外工厂的大门都进不去。

　　骨子里的血性被点燃，李世江集结技术团队，立誓攻克这一“卡脖子”技术。从2008年实验室里诞生最初的2克合格晶体，到2016年实现千吨级产业化，多氟多人在资金链几近断裂、技术瓶颈顽固的困境中艰难跋涉。

　　如今，全球每三块锂电池中就有一块使用多氟多生产的晶体六氟磷酸锂。这家企业不仅打破了国际垄断，更推动了国产新能源产业实现“弯道超车”。

　　创新没有终点。攻克六氟磷酸锂生产技术后，多氟多又将目光投向纯度要求更高的半导体材料——电子级氢氟酸，成功打入台积电、三星、中芯国际等全球顶尖半导体制造商的供应链。

　　从“氟”到“芯”，跨越的不仅是纯度，更为新材料产业增添了十足的底气。这股创新的洪流，正奔涌向更广阔的天地。

　　在焦作的智能车间里，机械臂精准挥舞，每天超20万支银色的“氟芯”大圆柱电池从这里下线，走向全球。这是多氟多“要么不做，要做就做到全球领先”经营哲学的生动注脚。

　　凭借卓越的性能和成本优势，多氟多大圆柱电池出货量已位居国内市场前列，在户用储能、轻型电动车等领域展现出强劲势头。

　　创新的版图不止于此。在刚刚闭幕的2026年中国国际核工业展览会上，多氟多携全系列硼同位素产品重磅亮相，成为全场焦点。

　　硼同位素是核电站、半导体、医疗健康等领域的关键材料，其分离技术长期被国外垄断。多氟多自主研发出苯甲醚化学交换精馏法，成功打破这一技术壁垒，产品丰度与纯度均达到国际领先水平，为我国核电安全和半导体自主可控提供了关键材料保障。

　　2025年岁末，多氟多顺利完成董事会换届选举。多氟多新任董事长李云峰表示，公司将继续以氟为基、向新而行，在新材料与新能源领域持续突破，为保障国家产业链供应链安全、推动中国制造迈向全球价值链中高端，贡献源源不断的多氟多力量。